CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。