CNC加工中心與普通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。