與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。