與普通（tōng）機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。