CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機（jī）構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。