與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普（pǔ）通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。