CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容（róng）易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的（de）核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功（gōng）能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。