五常深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之（zhī）間的（de）相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應（yīng）過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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