CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。