與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。