CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。