與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術（shù）要（yào）求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。