與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。