與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。