CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量（liàng）容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。