CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一（yī）般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。