CNC加工中心（xīn）與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來（lái）在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。