CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。