CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。