與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械（xiè）部（bù）件（jiàn）。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。