CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般（bān）隻需（xū）要（yào）更改數（shù）控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。