CNC加工中（zhōng）心與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。