與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或（huò）電液伺服（fú）係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。