CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。