CNC加（jiā）工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數（shù）控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構（gòu）的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。