與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數（shù）控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。