與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。