與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。