宣威深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生（shēng）較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為（wéi）同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的（de）大小等有（yǒu）關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加（jiā）工精（jīng）度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。