宣威深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標（biāo）注方法應適應數控加（jiā）工（gōng）的（de）特點（diǎn），在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協（xié）調。由於數控加（jiā）工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工（gōng）後其相對（duì）位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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