與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。