CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他（tā）是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零（líng）件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。