與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。