CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字（zì）化的（de）零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。