CNC加工（gōng）中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。