與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。