CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數控（kòng）機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。