與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。