與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。