與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。