與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。