CNC加（jiā）工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。