CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。