與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。