CNC加工中（zhōng）心（xīn）與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件（jiàn）的程序編（biān）製、存（cún）儲等。