CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。