與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於（yú）完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行（háng）零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。