CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。