與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。