與普（pǔ）通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。