與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等（děng）。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。