與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的（de）核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。