與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。